人造板 工业的发展有利地缓解了我国木材 供需矛盾，也成为节约木材资源的重要方法，更是顺应了加快建立资源节约型社会的要求。

  但人造板行业在加快速度进行发展的同时，也存在着一些急需面对和解决的问题。产品结构不合理、经营管理不规范，企业管理上的水准不均衡等都制约和影响着我国人造板行业的整体水平。对此，有关专家呼吁，人造板行业还有待进一步规范，提升产品质量水平。

  人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。最重要的包含胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。业内人士认为，人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始，使过程从单纯改变木材形状发展到改善木材性质。这一发展，不但涉及全部木材加工工艺，需要吸收纺织、造纸等领域的技术，从而形成独立的加工工艺。更重要的是，人造板还可提高木材的综合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。

  我国的人造板行业发展比较迅速，据中国林产工业协会副会长钱晓瑜介绍，新世纪以来，我国人造板生产年均上涨的速度超过了20%，到2009年底，我国已有人造板企业6000多家，产量高达1.1亿立方米，是世界人造板生产、消费和进出口贸易第一大国。其中：胶合板4000多万立方米，纤维板 3300万立方米，刨花板1100多万立方米，细木工和其他人造板2000多万立方米。我国人造板生产的基本工艺及技术均达到世界领先水平，年生产量、消费量和进出口贸易多年位居世界第一。我国人造板产量前八位的省、区分别是江苏、山东、河北、广西、福建、安徽、广东、浙江。

  钱晓瑜认为，与国际同种类型的产品相比，我国人造板行业之所以发展如此迅猛，是因为有丰富的人工林资源和廉价的人力资源为基础，加快速度进行发展的人造板机械工业为依托，巨大的下游产业和国内消费市场为动力，尤其是优惠政策的扶持。

  近年来，随着我们国家建筑室内装饰行业和家具制造业的迅猛发展，人类对于家具以及家居装修需求不断增大，而可供采伐的优质和大径木材 慢慢的变少，导致木材供需间的矛盾日益增大。人造板 的生产在某些特定的程度上缓解了这一矛盾。据业内专业的人介绍，如果木材综合利用率提高10个百分点，就可弥补供需缺口的30%。因此，全力发展循环经济、发展速生林、提高林木综合利用率、加快建立资源节约型社会就显得很重要和迫切。据中国林产工业协会纤维板专业委员会提供的数据，2008年中国人造板利用“三剩物”等共生产 2740.52万立方米中纤板，相当于节约了8221.56万立方米原木。

  除环保方面的贡献外，中国人造板 行业还支撑了下游的家具、木地板和木门三大行业的发展。目前，中国已成为全世界第一大家具、木地板 和木门产品出口国，人造板行业在促进经济发展和扩大就业方面发挥了及其重要的作用。